机器运转过程中经常会出现一些缺点，但这些需要及时清除，但如果处置不当，就会影响生产，增加本钱。为此，操作员应熟悉操作规则，熟练操作，及时清除。有些缺点发现时并不严重，但如果不给予适当的处分，会严重影响大缺点和生产。下面是砂光机生产厂家就砂光机常见毛病进行剖析：

    1、由于皮带跑偏，通常调整不当，正常的皮带抖动为15-20umm，摆动频率为15-20次/分钟，摆动速度适中，摆动速度要在一起。如果处于异常情况，时间长了，就有可能出现偏差的表象。尤其是陈列速度不同，更有可能引起异常停机表象。光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动缸缸损坏。吸尘器，灰尘浓度高会影响光电管的正常运行，导致皮带脱落。应及时更换损坏的零件，改善除尘效果。

    2、限位失灵、砂带两边均有限位开关，皮带摆动故障，一侧偏差，触摸限制开关，皮带松开，主电机主动停止，有助于皮带维护。如果发生限制失败，可能会发生皮带损坏、摩擦机架攻击火星、火灾等。因此，砂光机生产厂家温馨提示，限位开关应经常检查动作是否安全。

    3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用。通常导致砂带起皱有三种可能：砂辊和张紧辊磨损形成，经过抛光、修正辊。皮带湿气变湿时会发生起皱，可以用干燥干燥等方法处理。砂光机长期不使用砂纸，外观生锈粗糙，砂带难以晃动，现在滚筒需要去除铁锈或磨成细砂纸。

    4、皮带裂纹、皮带裂纹主要是由于皮带跑偏、或皮带磨损未及时更换、砂切割负荷过大、砂切割过程中出现轻水反应，或皮带本身的质量问题引起的。要尽力防止皮带开裂。否则可能会发生火灾。电流异常发作时，要调查皮带是否已经变得迟钝，如果需要及时更换。

    5、更换皮带后沙沙板规模发作变化，砂光机的悬臂梁在锁块松动，一般应在0.5毫米以内。砂光机生产厂家提醒，如果过大，则锁定块锁定悬臂梁时，锁定力的巨细区不会改变悬臂梁的重复精度，从而使沙盘刻度晃动，直接影响砂型砂型擦拭精度。悬臂误差过大(0.5mm以上)时，锁止块固定螺栓应扭曲并进行相应调整，同时更换皮带时，锁止块锁定力应配合工作。